從手動方法到自動化技術(shù)，油液分析師依靠各種不同的技術(shù)來分析油品。下面，我們來了解一下能源領(lǐng)域使用的不同類型的石油分析。

　　一、油液分析的幾種類型

　　1.元素分析

　　1)元素分析

　　通過原子吸收光譜法(AAS)、電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-OES)等方法分析油液中的金屬元素含量。

　　原理：基于原子光譜學(xué)原理，如原子吸收光譜法(AAS)或電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-OES)，通過原子的特定能級吸收或發(fā)射特定波長的光來識別和測量不同元素的含量。

　　2)氧化和污染物分析

　　包括測定油液中的水分、氧化產(chǎn)物、雜質(zhì)等，通常通過紅外光譜法(FTIR)或色譜法進(jìn)行分析。

　　2.物理性質(zhì)分析

　　1)粘度分析

　　粘度分析測量內(nèi)部摩擦并描述油對運動的抵抗力。它是油品分析過程中測量的很重要的物理特性之一，其結(jié)果用于預(yù)測油品在任何給定應(yīng)用中的表現(xiàn)。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO) 發(fā)布了多種用于測量粘度的方法，所有方法均使用 40°C 的基準(zhǔn)溫度。

　　原理：基于牛頓流體力學(xué)原理，通過施加剪切力并測量流體內(nèi)部分子間相互作用來確定流體的粘度。

　　2)密度測量

　　確定油液的密度，通常使用比重計或密度計進(jìn)行測量。

　　原理：依據(jù)油液的質(zhì)量和體積之間的關(guān)系來計算其密度，通常使用比重計或密度計進(jìn)行測量。

　　3.性能和功能性評估

　　1)氧化穩(wěn)定性：評估油液的氧化穩(wěn)定性，通常通過油液在高溫下的耐久性能來判斷。

　　原理：通過暴露油液在高溫高壓環(huán)境下，觀察其在氧化條件下的反應(yīng)過程，以評估其穩(wěn)定性。

　　2)抗磨損和防腐蝕性能：通過實驗評估油液在不同條件下的抗磨損和防腐蝕能力。

　　原理：涉及模擬不同工作條件下的實驗，評估油液在抗磨損和防腐蝕方面的性能。

　　4.污染物質(zhì)分析

　　1)鐵磁分析

　　許多測試實驗室依靠鐵磁粒子定量器 (PQ) 設(shè)備來檢測鐵和鋼的痕跡。結(jié)果用于生成 PQ 指數(shù)，該指數(shù)通常在 10 到 300 之間，具體取決于濃度。 ICP 分析檢測磨損期間釋放的微觀顆粒，而鐵磁 PQ 儀器則用于檢測較大的金屬碎片。它們通常會沉入樣品底部并逃避 ICP 測試。

　　2)水分測定

　　測量油液中的水含量，可以通過卡爾費休滴定法或毛細(xì)管法等進(jìn)行測定。

　　原理：通過卡爾費休滴定法或毛細(xì)管法等，利用水與特定試劑的化學(xué)反應(yīng)來測量油液中水分的含量。

　　3)顆粒物測定

　　檢測油液中的固體顆粒物的大小、形狀和濃度。常見的方法包括激光粒度分析法(LPA)和顯微鏡分析。

　　原理：使用不同的技術(shù)，如激光粒度分析法(LPA)或顯微鏡分析，觀察和測量油液中的顆粒物大小和形態(tài)。

　　5.傅立葉變換紅外 (FTIR) 分析

　　FTIR 技術(shù)由專用軟件提供持，用于測量樣品吸收紅外光的速率。該方法基于這樣的想法：每種化合物都具有由分子鍵決定的獨特 共振頻率。 FTIR 軟件用于分析各種波長的能量路徑，并主動搜索與污染物相關(guān)的共振頻率。該過程復(fù)雜且涉及多個方面，測試實驗室嚴(yán)重依賴專業(yè)儀器、軟件和篩選工具以及人員的專業(yè)知識。

　　原理：使用紅外光譜法(FTIR)或色譜法等，根據(jù)物質(zhì)與紅外光譜或色譜圖譜的特征相互作用來識別和測量不同化學(xué)成分。

　　6.滴定分析

　　雖然滴定分析對于定量溶解物質(zhì)的濃度很有用，但它既耗時又昂貴。該分析技術(shù)通過向樣品中添加試劑直至發(fā)生所需的反應(yīng)來測量分析物的濃度。滴定分析的常見應(yīng)用包括測量總酸值 (TAN) 和總堿值 (TBN)。

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